دانلود پایان نامه رشته جوشکاری و مکانیک

جوشكاری مقاومتی در میكرو اتصال ها

 ( Micro Resistance Welding )

 
 
چکیده:
همانطور كه می دانید جوشكاری مقاومتی استفاده وسیعی در صنعت به خاطر تمیز بودن و سهولت انجام كار دارد و امروزه گستره استفاده از آن به میكرو اتصال ها و اتصالات بسیار كوچك نیز رسیده است . در جوشكاری مقاومتی به وسیله عبور جریان بالا از اتصال ( همراه با اعمال فشار ) و ذوب شدن فلزات در نقطه اتصال جوش شكل می گیرد .این نوع جوشكاری از لحاظ اصول شكل گیری جوش مانند جوشكاری مقاومتی معمولی است ( مانند نقطه جوش Spot Welding ). قطعات روی الكترود مسی پایین قرار گرفته و الكترود بالایی همراه با اعمال فشار به قطعات رسیده و با اعمال جریان بالا و ذوب شدن در نقطه اتصال جوش شكل می گیرد (شکل 3) . تفاوت این نوع جوشكاری با جوشكاری مقاومتی ساده در این است كه در این نوع جوشكاری به خاطر دقت بالای مورد نیاز، كنترل فرآیند مشكل است و دیگر اینكه لایه اكسید ایجاد شده به خاطر كوچك بودن منطقه جوش درصد قابل توجهی از جوش را تشكیل می دهد .
 
حیاتی ترین قسمت این فرایند جریان در نقطه تماس می باشد . در جوش مفاومتی معمولی جریان توسط یك دكمه وصل و سپس طی مدت معینی قطع می شود تا جوش شكل بگیرد ولی در این نوع جوشكاری جریان به یكباره وصل نشده بلكه ابتدا یك جریان كم به اتصال اعمال شده و بعد از مدت معینی به آرامی جریان زیاد میشود ، بعد از نگه داشتن در مدت معینی دوباره به آرامی كم می شود یعنی جریان به صورت یك پروفیل اعمال می شود و دستگاه تغذیه باید توانایی ایجاد این پروفیل جریان را داشته باشد . این امر به خاطر شكستن لایه های اكسید و كم كردن آن در فلز جوش انجام می شود . برای آگاهی از پروفیل جریان و بهترین شكل آن برای فلزات مختلف به مقالات تخصصی كه در این زمینه تهیه شده مراجعه كنید .
 
كاربرد این نوع جوشكاری بیشتر در صنایع الكترونیك ، ساخت اتومبیل ، هوا فضا و ساخت تجهیزات پزشكی می باشد . از جمله كاربرد های آن در در صنایع الكترونیك می توان به اتصال سریع یك سیم به یك سیم دیگر یا قطعه دیگر اشاره نمود مانند ساخت سنسورها ، باتری ها و سلول های خورشیدی . استفاده آن در صنعت اتومبیل ایجاد جوش و اتصال در مونتاژهای سبك مانند سنسورها، سیستم ایر بگ و كنترل جرقه است . در صنعت پزشكی از این نوع جوشكاری در ساخت وسایلی مانند ابزارهای جراحی و سمعك ها استفاده می شود .جوشكاری مقاومتی میكرو اتصال ها یا Micro Resistance Welding یك روش مقرون به صرفه برای قطعات كوچك است كه بسیار سریع بوده ( در حد كسری از ثانیه ) ،و بسیار تمیز است و قیمت هر اتصال در آن به خاطر مصرف جریان برق ناچیز و استفاده از تجهیزاتی كه خیلی گران نیستند بسیار پایین است . با توجه به مزایای فوق استفاده از این روش به سرعت گسترش خواهد یافت .
 
 
 
کلمات کلیدی:

جوش

جوشکاری

میكرو اتصال

جوشكاری مقاومتی

 
 
 
فهرست مطالب
جوشكاری مقاومتی در میكرو اتصال ها 1
شرح مطلب 2

ساختمان ابزار جوشكاری 5

مدار باد : 6

عوامل مؤثر بر كیفیت جوش نقطه‌ای‌ 10

معیارهای موجود برای كنترل كیفی جوش نقطه‌ای‌ 10
روش تعویض نوك الكترودها 10

جوشكاری ترمیت ( Thermit Welding ) 12

مزایای جوشكاری با اشعه الكترونی : 16

جوشكاری اولتراسونیك پلاستیك ها 17
جوشكاری مقاومتی در میكرو اتصال ها ( Micro Resistance Welding ) 19
جوشکاری سرب 24
جوشکاری چدن با برنج یا لحیم سخت برنج 24
جوشکاری منگنز 25
جوشکاری برنج با گاز 26
جوشکاری فولاد زنگ نزن با گاز 28
جوشکاری فولادهای مولیبدونی 29
جوشکاری مونل واینکونل 30
جوشکاری طلا 31

جوش پذیری چدن ها 32

۱- ترکیب شیمیایی فلز جوش: 42
۲- تمیزی ناحیه جوش: 44
انتخاب فرآیند جوشکاری مناسب 45

تاثیر حرارت ورودی بر خواص جوش 50

جوشکاری آلیاژ AL-6XN 52
تعریف جوش  (Weld definition) 56
تاریخچه جوش  (WELDING HISTORY) 57
7-8- جوشكاری مقاومتی 60
1- 7-8- محافظت حرارتی : 60
2-7-8- حفاظهای كنترل ایمنی 60

3-7-8-  حفاظ گذاری ماشینهای جوشكاری : 60

8-8- جوشكاری در فضای مسدود 61
منابع و مآخذ: 71